Бериллиевый круг 25х280 мм Б2 в Ростове-на-Дону

Применение прутка БрБ2 в 5% растворе серной кислоты при 20°C не рекомендуется из-за значительной скорости коррозии. Бериллиевые бронзы в целом имеют ограниченную стойкость в сильных неокислительных кислотах; для таких сред требуются специализированные сплавы или защитные покрытия.

Прутки БрБНТ1.9 обладают значительно более высокой теплопроводностью (например, 200-240 Вт/(м·К) после термообработки) по сравнению с прутками БрБ2 (например, 100-120 Вт/(м·К)). Это делает прутки БрБНТ1.9 предпочтительными для деталей, требующих максимально эффективного отвода тепла, таких как теплообменники или пресс-формы.

Прутки из сплава БрБ2 сохраняют достаточную ударную вязкость (не менее 10-15 Дж/см²) при температурах до -196°C (температура жидкого азота). Это свойство позволяет успешно использовать их в различных конструкциях криогенной техники.

Для минимизации коробления деталей типа дисков диаметром 100 мм из прутков БрБ2 после механической обработки рекомендуется проведение стабилизирующего отжига. Такой отжиг при 200-250°C в течение 1-2 часов позволяет снять внутренние напряжения.

Механическая обработка прутков БрБНТ1.9Мг обычно осуществляется с более высокими скоростями резания по сравнению с прутками БрБ2. Это связано с тем, что БрБ2, особенно в термоупрочненном состоянии, обладает значительно более высокой твердостью и требует соответствующего подбора инструмента и режимов резания для достижения шероховатости Ra 1.25 мкм.

По ГОСТ 15835-2013 прутки БрБ2 поставляются с обрезанными (не заторцованными) концами, если иное не оговорено в заказе. При этом заусенцы на концах прутков не должны превышать определенных стандартом допусков.

При глубоком сверлении прутков БрБНТ1.9 спиральными сверлами Р6М5 эффективны СОЖ на масляной основе с противозадирными присадками. Также могут использоваться водосмешиваемые эмульсии с высокой концентрацией эмульгатора и смазывающих компонентов.