Хомут-стяжка 350х5 мм нейлоновый

Наиболее равномерное обжатие обеспечивают бесступенчатые и силовые хомуты. В отличие от червячных, у них отсутствует "мертвая зона" под винтовым механизмом, что гарантирует одинаковое давление по всей окружности шланга.

Превышение момента затяжки на 2 Нм для хомута 40-60 мм является критичным. Это может привести к срыву резьбы винта, необратимой деформации ленты или повреждению мягкого шланга. Следует строго придерживаться рекомендаций.

Хомуты из стали W1, W2, W4, W5 полностью устойчивы к бензину и маслу. Если в конструкции хомута есть резиновый элемент, он должен быть изготовлен из маслобензостойкой резины (например, NBR).

Постоянная вибрация может привести к самоослаблению червячного хомута W1. Для вибронагруженных узлов рекомендуется использовать хомуты с пружинной вставкой, силовые хомуты или применять резьбовой фиксатор средней прочности на винт.

В морском климате хомут W2 быстро корродирует. Оцинкованный винт подвергнется интенсивной коррозии в течение нескольких месяцев. Для таких условий рекомендуется использовать только полностью нержавеющие хомуты W4 или W5.

При выборе хомута для толстостенного шланга следует брать запас по диаметру. Рекомендуется, чтобы рабочий диаметр шланга находился в первой трети диапазона обжатия хомута. Это обеспечит достаточный ход для сильной и надежной затяжки.

Трубные хомуты с резиновым профилем подходят для фиксации медных трубок. Профиль из EPDM гасит вибрации и предотвращает контактную коррозию между медной трубкой и стальным хомутом, что важно в системах кондиционирования.