Отвод оцинкованный крутоизогнутый 15х2 мм 90° Ст10 ГОСТ 17375-2001

Изгиб оцинкованного отвода на 180° создает наибольшую турбулентность потока при скорости 2.5 м/с и, соответственно, наибольшие гидравлические потери, за ним следует изгиб 90°, а затем 30°, который обеспечивает наиболее плавное изменение направления потока.

Бесшовный оцинкованный отвод, как правило, более устойчив к усталостному разрушению при переменных нагрузках по сравнению со сварным оцинкованным отводом, так как не имеет сварных швов, которые являются потенциальными концентраторами напряжений.

В закрытых помещениях с контролируемым микроклиматом скорость коррозии оцинкованных отводов минимальна, тогда как на открытом воздухе с перепадами температур от -30°С до +30°С и воздействием атмосферной влаги и загрязнителей коррозия протекает значительно активнее.

Прочность оцинкованного отвода из стали 09Г2С лучше сохраняется при циклическом изменении температуры от -40°С до +50°С благодаря её хладостойкости и меньшей склонности к термической усталости по сравнению с углеродистыми сталями типа Ст20.

Перед цинкованием сварные швы штампосварных отводов по ГОСТ 30753-2001 (или сварных отводов по ГОСТ 17378-2001) должны быть тщательно зачищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и не должны иметь поверхностных дефектов (трещин, пор, непроваров), влияющих на прочность и качество последующего покрытия.

Основным недостатком оцинкованных отводов в системах с частыми гидроударами давлением до 2.0 МПа является риск повреждения, особенно для резьбовых соединений (если применимо) и усталостного разрушения материала в зонах концентрации напряжений.

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.